AHMSA invertirá 493 millones de dólares para modernización

Altos Hornos de México (AHMSA), invertirá este año 493 millones de dólares en minas y siderurgia, la mayoría para concluir el Proyecto Fénix que le permitirá elevar su capacidad de producción en 40 por ciento para llegar a cinco millones de toneladas de acero líquido por año, afirmó Luis Zamudio Miechielsen.

El director general de la acerera dijo a Excélsior que el resto del capital será invertido en los programas normales de mantenimiento, reparación y reposición de equipos y precisó que el Proyecto Fénix está destinado a concretar la potencialidad productiva de AHMSA y sus minas.

La inversión total estimada para Fénix ronda los mil 500 millones de dólares, de los cuales al 30 de junio, ya han sido erogados mil 70 millones de dólares.

“La inversión en el Proyecto Fénix será financiada con flujos propios de la empresa y sus resultados en términos financieros permitirán a AHMSA una escala de negocios que asegura en el largo plazo el cumplimiento de los compromisos de renegociación de pasivos, cualesquiera sean las situaciones de mercado”, aseguró Zamudio Miechielsen.

El proyecto inició en 2006 con la fase de diseño técnico y se encuentra en la etapa de obra civil e instalación de equipos; hacia fines de 2012 está prevista la entrada en operación de la mayoría de las nuevas unidades.

Además de producir cada año cinco millones de toneladas de acero liquido, la empresa tendrá la capacidad de generar nuevos tipos de acero que actualmente son importados y que se usan sobre todo en los sectores automotriz, de manufactura y metalmecánico.

De acuerdo con el programa anual de producción, este año AHMSA generará más de 3.6 millones de toneladas de acero líquido y se estima colocar en los mercados la totalidad de los aceros que se fabriquen a partir de esa producción primaria.

En cuanto al destino de las ventas, las condiciones variables de mercado hacen imposible hacer una proyección de su monto, afirmó el funcionario.

Cuestionado sobre cómo está afectando a la industria acerera en particular, y a la industria en general el aumento en el precio de la electricidad, respondió que la variación en este año ha sido insignificante.

Acerca de las perspectivas de la industria siderúrgica mundial y del ciclo de la demanda de acero, expuso que “sin haber llegado a los niveles óptimos en la relación demanda-precio, la situación de estos factores en el curso del año se ha mantenido en niveles aceptables y, salvo un descontrol por la crisis financiera europea, la tendencia para el resto del año es estable”.

Comienza construcción de estufa metalúrgica en Monclova

Monclova • Con la instalación de un primer anillo por personal de Altos Hornos de México (AHMSA) se dio inicio a la construcción de la nueva Estufa 1 del Alto Horno 5, proyecto desarrollado con una inversión superior a los 25 millones de pesos.

De un total de 19, el primer anillo tiene un diámetro de 8.7 metros, 1.7 de altura, un peso de ocho toneladas y fue construido con placa de acero AHMSA de tres cuartos de pulgada de espesor.

El Alto Horno 5 cuenta con cuatro estufas, tres en operación y una fuera de servicio, en las que se calienta el aire a más de mil 200 grados centígrados. Inyectado al interior de la unidad, su objetivo es derretir el fierro y el coque y producir arrabio o acero de primera fusión.

El proyecto de construcción de la nueva unidad forma parte de los programas regulares de mantenimiento establecidos cada año por la empresa, a fin de garantizar la plena operación de las plantas y el cumplimiento de las metas productivas.

Como actividad previa, se procedió a desmontar la anterior Estufa 1, de las cuatro que operan en el Alto Horno 5, proceso que se inició en el presente año y fue asignado a la compañía Procesadora de Metales Santa Ana (Promsa).

Supervisada por ingenieros de AHMSA, la maniobra de instalación fue apoyada por la grúa PH 64 de gran capacidad asignada y operada por personal de Mantenimiento de Campo 1.

El desmantelamiento recién concluido permitió la recuperación de 150 toneladas de chatarra, que se reutilizó en el proceso siderúrgico de AHMSA.

Una vez instalados los 19 anillos de acero, la estufa será recubierta en su interior con ladrillo refractario y alcanzará una altura total de 41 metros.

Fresadora Manual

Aplicación

Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta.

La pieza, que posee el movimiento de avance, se puede desplazar en varios sentidos, siguiendo diversas trayectorias, lo que le permite obtener piezas de las más variadas formas geométricas, como:

Piezas poli prismáticas
Piezas ranuradas y taladradas
Engranajes
Levas helicoidales y espiroidales

Parámetros de Corte

Los parámetros tecnológicos fundamentales que hay que considerar en el proceso de fresado son los siguientes:

-Elección del tipo de máquina, accesorios y sistemas de fijación de pieza y herramienta más adecuados.

-Elección del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o tangencial en oposición.

-Elección de los parámetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)

-Velocidad de corte
-Velocidad de rotación de la herramienta
-Velocidad de avance
-Profundidad de corte o de pasada
-Espesor y sección de viruta
-Volumen de viruta arrancado
- Tiempo de mecanizado
-Fuerza específica de corte
- Potencia de corte

Funcionamiento

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas

MISION

“Nuestra misión es la de fabricar productos metálicos con un alto nivel de calidad  que satisfagan las necesidades de nuestros clientes para apoyar  las demandas de la industria metal-mecánica,  a través de la mejora continua de nuestros procesos y de su personal.”

VISIÓN

  “Ser una organización líder que cumpla con los requerimientos técnicos en la fabricación de piezas metálicas, ser competitivos e innovadores con un alto sentido de superación, capaces de afrontar los cambios tecnológicos, mediante el uso de procedimientos, sistemas y modelos de producción en constante actualización para crear riqueza y bienestar, fomentando la preservación del medio ambiente que demanda nuestra sociedad.”