Nuevas marcas de producción establece AHMSA

Durante el pasado mes de julio, los departamentos de Alto Horno 6, acerías BOF 1 y BOF 2, y Laminación en Caliente de Altos Hornos de México (AHMSA) establecieron nuevas marcas mensuales de producción en diferentes líneas operativas.

Destacó el Alto Horno 6, que a tres meses de haber iniciado operaciones superó la capacidad nominal de producción fijada en 4 mil toneladas diarias de arrabio, para alcanzar una generación promedio por día de 4 mil 206 toneladas y concluir el mes con 130 mil 372 toneladas, 9% arriba de la meta mensual programada.

En el área de Acerías se fijaron tres nuevas marcas operativas: En el taller de aceración BOF 2 se produjeron 342 mil 915 toneladas de acero líquido y en Colada Continua 329 mil 421 toneladas de planchón de acero, ambas cifras 2% superiores a la marcas anteriores. En transporte de acero líquido del BOF 1 al BOF2, se registró un incrementó de casi 10 mil toneladas, para fijar el récord en 77 mil 144 toneladas.

AHMSA es el único fabricante en México de Placa y el planchón, materia prima básica para los diferentes productos AHMSA, fue transformado en la Línea de Placa de Laminación en Caliente en 56 mil 569 toneladas de placa en hoja, superando la marca establecida en marzo de este mismo año.

Luis Zamudio Miechielsen, Director General de AHMSA, expresó que las nuevas marcas de producción muestran la buena marcha de la empresa, que con mejora continua se supera día a día.

Destacó en particular la capacidad del personal operativo del Alto Horno 6 y áreas de apoyo, para lograr en tan sólo tres meses de operación una producción sostenida en la nueva unidad de fundición, con producciones por arriba de su capacidad nominal.

AHMSA invertirá 493 millones de dólares para modernización

Altos Hornos de México (AHMSA), invertirá este año 493 millones de dólares en minas y siderurgia, la mayoría para concluir el Proyecto Fénix que le permitirá elevar su capacidad de producción en 40 por ciento para llegar a cinco millones de toneladas de acero líquido por año, afirmó Luis Zamudio Miechielsen.

El director general de la acerera dijo a Excélsior que el resto del capital será invertido en los programas normales de mantenimiento, reparación y reposición de equipos y precisó que el Proyecto Fénix está destinado a concretar la potencialidad productiva de AHMSA y sus minas.

La inversión total estimada para Fénix ronda los mil 500 millones de dólares, de los cuales al 30 de junio, ya han sido erogados mil 70 millones de dólares.

“La inversión en el Proyecto Fénix será financiada con flujos propios de la empresa y sus resultados en términos financieros permitirán a AHMSA una escala de negocios que asegura en el largo plazo el cumplimiento de los compromisos de renegociación de pasivos, cualesquiera sean las situaciones de mercado”, aseguró Zamudio Miechielsen.

El proyecto inició en 2006 con la fase de diseño técnico y se encuentra en la etapa de obra civil e instalación de equipos; hacia fines de 2012 está prevista la entrada en operación de la mayoría de las nuevas unidades.

Además de producir cada año cinco millones de toneladas de acero liquido, la empresa tendrá la capacidad de generar nuevos tipos de acero que actualmente son importados y que se usan sobre todo en los sectores automotriz, de manufactura y metalmecánico.

De acuerdo con el programa anual de producción, este año AHMSA generará más de 3.6 millones de toneladas de acero líquido y se estima colocar en los mercados la totalidad de los aceros que se fabriquen a partir de esa producción primaria.

En cuanto al destino de las ventas, las condiciones variables de mercado hacen imposible hacer una proyección de su monto, afirmó el funcionario.

Cuestionado sobre cómo está afectando a la industria acerera en particular, y a la industria en general el aumento en el precio de la electricidad, respondió que la variación en este año ha sido insignificante.

Acerca de las perspectivas de la industria siderúrgica mundial y del ciclo de la demanda de acero, expuso que “sin haber llegado a los niveles óptimos en la relación demanda-precio, la situación de estos factores en el curso del año se ha mantenido en niveles aceptables y, salvo un descontrol por la crisis financiera europea, la tendencia para el resto del año es estable”.

Culmina reparación anual en Línea de Placa de AHMSA

La Línea de Placa de Laminación en Caliente de Altos Hornos de México (AHMSA) reanudó hoy operaciones en forma continua luego de un período de 8 días de aplicación del programa anual de mantenimiento.

Desarrollado con una inversión estimada en 6.8 millones de dólares, el plan tiene como objetivo garantizar el correcto funcionamiento de los equipos principales y de apoyo en la producción de placa de acero.

Con una capacidad de 580 mil toneladas anuales, la Línea de Placa es única de su tipo en México y genera aceros para la industria automotriz y de la construcción, así como para la fabricación de maquinaria pesada, tubería, estructuras, recipientes a presión y carros de ferrocarril.

Bajo la supervisión de ingenieros de AHMSA, los trabajos principales de mantenimiento fueron realizados en los dos hornos de recalentamiento y comprendieron además el maquinado e instalación de las placas de soporte de los dos molinos de reducción en caliente.

También se repusieron las mesas de enfriamiento de placa, se dio mantenimiento a los sistemas hidráulicos, eléctricos y electrónicos además de aplicar pintura en general en los equipos y estructuras.

Además del personal de diferentes áreas de AHMSA, el plan de rehabilitación generó alrededor de 900 empleos directos a través de más de una docena de compañías como Vaga, IMPH, Promsa, Bensa, Artemis, Asecsa, Caehsa, CCC, Coinsa, Comemnsa, Crisa, EAS, Morrey, Gael, Geocoel, PSC, Yuma, Sigma y SB Asesores, entre otras.

Instalan domo a Estufa 1 del Alto Horno 5

Monclova, Coah.- Personal de Altos Hornos de México (AHMSA) y de compañías constructoras concluyeron con éxito la instalación del domo de la Estufa 1 del Alto Horno 5, dentro del proyecto de reconstrucción de esa unidad, desarrollado con una inversión superior a 25 millones de pesos.

Durante seis horas, la maniobra requirió un alto grado de precisión para colocar la pieza de acero de 9.3 metros de diámetro y un peso de 19 toneladas a unos 41 metros de altura, operación desarrollada con una grúa de gran capacidad.

El Alto Horno 5, ubicado en la Siderúrgica 2 y el de mayor capacidad de la empresa, utiliza en su funcionamiento el sistema de soplo de aire caliente conformado básicamente por cuatro estufas, una de las cuales se mantiene en espera.

Bajo la supervisión de ingenieros de AHMSA, el proyecto de desmontar la estructura anterior, construir e instalar la nueva fue asignado a la compañía Procesadora de Metales Santa Ana (Promsa), que generó un centenar de empleos directos en las etapas de mayor intensidad.

En la demolición de la anterior se recuperaron 150 toneladas de chatarra reutilizadas en el proceso siderúrgico, mientras para la fabricación de la nueva estufa AHMSA destinó un total de 250 toneladas de placa de acero de diferente espesor.

Tras colocar el domo, una cuadrilla de soldadores aplica soldadura especial para unirlo con el resto del cuerpo metálico de la estufa y continuar con el plan de reposición que se extenderá durante varias semanas más.

Comienza construcción de estufa metalúrgica en Monclova

Monclova • Con la instalación de un primer anillo por personal de Altos Hornos de México (AHMSA) se dio inicio a la construcción de la nueva Estufa 1 del Alto Horno 5, proyecto desarrollado con una inversión superior a los 25 millones de pesos.

De un total de 19, el primer anillo tiene un diámetro de 8.7 metros, 1.7 de altura, un peso de ocho toneladas y fue construido con placa de acero AHMSA de tres cuartos de pulgada de espesor.

El Alto Horno 5 cuenta con cuatro estufas, tres en operación y una fuera de servicio, en las que se calienta el aire a más de mil 200 grados centígrados. Inyectado al interior de la unidad, su objetivo es derretir el fierro y el coque y producir arrabio o acero de primera fusión.

El proyecto de construcción de la nueva unidad forma parte de los programas regulares de mantenimiento establecidos cada año por la empresa, a fin de garantizar la plena operación de las plantas y el cumplimiento de las metas productivas.

Como actividad previa, se procedió a desmontar la anterior Estufa 1, de las cuatro que operan en el Alto Horno 5, proceso que se inició en el presente año y fue asignado a la compañía Procesadora de Metales Santa Ana (Promsa).

Supervisada por ingenieros de AHMSA, la maniobra de instalación fue apoyada por la grúa PH 64 de gran capacidad asignada y operada por personal de Mantenimiento de Campo 1.

El desmantelamiento recién concluido permitió la recuperación de 150 toneladas de chatarra, que se reutilizó en el proceso siderúrgico de AHMSA.

Una vez instalados los 19 anillos de acero, la estufa será recubierta en su interior con ladrillo refractario y alcanzará una altura total de 41 metros.

Rectificadora circular

 

Fresadora Manual

Aplicación

Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la herramienta.

La pieza, que posee el movimiento de avance, se puede desplazar en varios sentidos, siguiendo diversas trayectorias, lo que le permite obtener piezas de las más variadas formas geométricas, como:

Piezas poli prismáticas
Piezas ranuradas y taladradas
Engranajes
Levas helicoidales y espiroidales

Parámetros de Corte

Los parámetros tecnológicos fundamentales que hay que considerar en el proceso de fresado son los siguientes:

-Elección del tipo de máquina, accesorios y sistemas de fijación de pieza y herramienta más adecuados.

-Elección del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o tangencial en oposición.

-Elección de los parámetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)

-Velocidad de corte
-Velocidad de rotación de la herramienta
-Velocidad de avance
-Profundidad de corte o de pasada
-Espesor y sección de viruta
-Volumen de viruta arrancado
- Tiempo de mecanizado
-Fuerza específica de corte
- Potencia de corte

Funcionamiento

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas

Secretario de Fomento Económico

El Secretario de Fomento Económico Javier Guerrero García y el Presidente de la Cámara Nacional de la Industria y la Transformación Víctor Campos Ballesteros realizaron un recorrido por las empresas de Monclova.
El recorrido inició en la empresa PROMSA que se encuentra ubicada en la carretera 57 para posteriormente trasladarse a la empresa SPECO con la finalidad de analizar las propuestas y problemáticas por parte de los empresarios.
Los funcionarios terminaron su recorrido en la empresa Industrias Metálicas de Monclova como parte del compromiso que realizó el Gobernador del Estado Rubén Moreira Valdez y el Secretario de Fomento Económico durante la campaña electoral.
El funcionario estatal informó que tienen la finalidad de crear una agenda de trabajo con la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación para implementar acciones en base a los requerimientos y estrategias de desarrollo por parte de los empresarios.
“El acuerdo que tuvimos fue elaborar un programa de trabajo para atender todos y cada uno de los planteamientos relacionados con el desarrollo, crecimiento y consolidación empresarial”, comentó durante el recorrido.
Durante la conferencia de prensa declaró que anunciaron el programa de Coahuila Certifica que anunció el Gobernador del Estado Rubén Moreira Valdez en la ciudad de Saltillo.
De igual forma anunciaron un programa audaz y agresivo para impulsar el desarrollo de los proveedores locales mismo que permita trabajar con las 500 pequeñas y medianas empresas y las 50 empresas “grandes” en Coahuila.
Esto con la finalidad de incrementar la generación de empleo y desarrollar programas administrativos y tecnológicos para las empresas.
“Canacintra tiene su programa, trabajo y algunas preocupaciones que tienen qué ver con la calidad de los servicios públicos y los trámites en las ventanillas de Fondos Federales, por lo que el Gobierno del Estado les brindará asesoría en programas específicos”, explicó.
“La visita que vamos a hacer hoy a las empresas nos va a permitir no solamente conocer lo que están haciendo si no también la manera como podemos ayudarlos”, detalló.
Aclaró que visitarán Altos Hornos de México y Takata mismas que son empresas emblemáticas en la Región Centro del Estado como la empresa SPECO y PROMSA la cual es exportadora.

La finalidad del recorrido es conocer las problemáticas de los empresarios y ayudarlos para gestionar Fondos Federales en el 2012.

Liga de Fútbol Rápido Corona

Contra todo pronóstico, el equipo patrocinado por Promsa logra conquistar el campeonato de la categorría primera fuerza en la Liga de Fútbol Rápido Corona. Ya que los jóvenes de Promsa lograron imponerse en la gran final ante el favorito conjunto de Autos Saldivar con marcador de siete goles contra seies.

Un partido digno de una gran final, en donde los goles estuvieron cayendo por uno y otro lado hasta que se definió el triunfo, en el último minuto.

Los goles del triunfo fueron anotados por Edgar Rodríguez en dos ocasiones, Ángel Chavarría otros dos, Abrham Medina uno, Jesús Guajardo uno y Edgar Peña uno, buen conjunto lograron los campeones.

Mientras que por los subcampeones del Autos Saldivar que dirije Omar Nájera, tenemos que Rolando Ozuna se despacha con un total de cinco goles y Rolando Luna Uno.

VIENE SIGUIENTE TEMPORADA

El sábado 25 del próximo mes de mayo se pone nuevamente en marcha la Liga de Fútbol Rápido Corona en su temporada clausura 2013 Primavera-Verano.

Los inscripciones en las Distribuidora Modelo de Monclova de lunes a sábado en horario de oficina con Jaime Valdez y Julio Cordero, costo dos mil 200 pesos por equipo.

Esto en las categorías de Primera Fuerza, Intermedia y Segunda Fuerza, mayores informes al celular 130-85-55.

El triunfo de Promsa

El conjunto de Promsa estrena su campeonato tras imponerse ante la mensajería Quality Post con un marcador de siete goles contra tres, en la jornada inicial de la Liga de Fútbol Rápido Corona El triunfo de Promsa se dio con tres goles de Edwin Peña, dos de Edgar Silva, uno de Javier Orozco y uno de Abrham Medina, por el Quality Post Juan Gerardo Dávila, Manuel Durán y Diego Ayala uno por cabeza. EL QUIOJOTE 4 NOTARIA 3

En juego que se decidiera en tiros de penalti el equipo patrocinado por la Revista el Quijote logra imponerse ante el conjunto de la Notaría Maldonado con marcador global de cuatro goles contra tres.

Por la Rebista el Quijote tenemos que Bernardo Gallo, Carlos García y Gerardo Vega un gol cada uno y por la Notaría Maldonado Felipe García dos y César Suárez uno.

CORONA 7 VANILA 5

Los anfitriones del equipo de LA Corona lograron imponerse ante el equipo del Vanila de Juan Carlos Fernández con marcador de siete goles contra cinco.

Por los "coroneles" Pedro Esparza se despacha con cinco goles y Juan Reynosa con dos, mientras que por el Vanila Julio Cubillos cuatro y Jesús Escobedo uno.,

BETEL 7 DENSO 5

En juego de debutante el equipo Bertel se lleva su primer triunfo, tras imponerse ante el conjunto del Denso con marcador de siete goles contra cinco.

Anotando por el Betel Julian Falcón seis ngoles y Fernándo Sánchez uno, mientras que por el Denso Héctor Rodríguez tres goles y Benjamín Bustos dos.

SERVICIOS

CORTE CON OXIGAS 

El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura. Este proceso se realiza en PROMSA.

 El corte con oxigas consiste en un grupo de procesos que utilizan la reacción química del oxigeno con un metal base a una temperatura muy elevada. La temperatura necesaria se mantiene a través de una llama, que se obtiene de la combustión entre un gas combustible (propano, acetileno, hidrógeno, hulla, tetreno y crileno)

El término "oxigas" se refiere a la combinación que se utiliza para cortar metales. Este proceso es posible debido a la reacción exotérmica causada por la oxidación del hierro en presencia del oxigeno.

El proceso del oxigas está compuesto por dos etapas: primero, el metal se calienta a altas temperaturas  con la llama producida por el oxigeno y el gas combustible; después, se remueven los óxidos del metal. Este proceso utiliza un gas combustible, que hace que la llama caliente el material, mientras que el gas de combustión siempre utiliza oxigeno para producir la oxidación necesaria para el proceso de corte.

Historia

La historia de PROMSA empezó ya hace mas de 20, inicialmente Rodolfo García cuanta con un pequeño taller que junto con su hijo Ramiro García que en ese momento cursaba su ingeniería se unen para formar Estructurados Especiales,  tiempo después entra a formar parte de la lista de proveedores de una de las empresas más importantes de la región AHMSA y a causa de esto y de la carga de trabajo tan excesiva Ramiro García decide interrumpir sus estudios y dedicarse de lleno a la empresa familiar y a persuadir a su padre a formar una pequeña empresa la cual se dedique solo a la renta de equipo. Y así fue el 21 de octubre de 1989 es formada Procesadora de Metales Santa Ana (PROMSA).

Trabajando las dos empresas al mismo tiempo deciden unirse para solo quedar PROMSA y así es como nuestra empresa entra a la industria Metalmecánica la cuál busca dar servicio a las compañías especializadas en la adquisición de equipos necesarios para las plantas generadoras de energía. Adicional a esto, y aprovechando la mano de obra calificada encontrada en la región, y venida un poco al desempleo, aunado a la buena relación con compañías en pleno crecimiento a nivel internacional, hemos logrado una excelente y estratégica relación cliente–proveedor, proporcionando productos de calidad a precios preferenciales.

PROMSA, SA de CV nace con el afán de ser una compañía metalmecánica que busca el desarrollo, tanto de nuestros clientes, así como de nuestros trabajadores y proveedores, inculcando la cultura de hacer las cosas de una calidad que no tenga rechazo, proporcionando para ello equipos de soldadura, pailería y maquinados de alta tecnología, y buscando las mejores condiciones de compra para reflejarlo en el precio a nuestros clientes sin afectar a la calidad del producto.

Recientemente con motivo de que nuestro proceso garantice el cumplimiento de las necesidades del cliente, PROMSA obtuvo su Certificación en la Norma ISO 9001:2008 con la seguridad de que nuestra empresa entrega un producto de calidad.

Lo Nuestro

Rifa de un celular y un calentador...Felicidades!!! 09/12/12

Una manera de hacer sentir parte de las empresas a los trabajadores, ademas de incentivos económicos, es sin duda, RECONOCERLOS...cualquiera que sea el medio, mientras que el propósito sea el mismo...Es parte de la naturaleza humana, sentir la satisfacción del logro...