Procesadora de Metales Santa Ana, S.A. de C.V.
Ciertos productos chatarra que llevan un aviso de que el envase incluye 10, 13 o 15 por ciento más de contenido como regalo al mismo precio, contienen los mismos gramos de siempre
, advierten comerciantes
parece intención de engaño
Con una inversión aproximada a los 1,360 millones de dólares que inyectará la alemana Daimler y la alianza Renault-Nissan para la construcción de una planta automotriz en Aguascalientes, México se convierte en la plataforma de vehículos premium que abastecerá al mercado más grande e importante del mundo, Estados Unidos.
Bajo la estrategia de costos compartidos, ambas marcas, líderes mundiales en autos de lujo, lanzarán por separado sus líneas de producción de vehículos compactos premium: Mercedes Benz e Infiniti (marca de lujo de Nissan), que buscan alcanzar una capacidad conjunta de 300,000 vehículos hacia el 2021, mencionó Carlos Ghosn, CEO de la Alianza Renault-Nissan, en videoconferencia desde París, Francia.
"Se eligió a México porque la región del Tratado de Libre Comercio de América del Norte (TLCAN) es importante para ambos, es el mercado más grande para Mercedes y también para Infiniti, hemos anticipado que la demanda de autos compactos va aumentar (…), es un hito. No sólo nos permitirá entrar al NAFTA (por su sigla en inglés), sino al mercado del Mercosur y otros países", destacó Dieter Zetsche, presidente de Administración del Consejo de Daimler AG.
La asociación de las empresas en partes iguales (50-50) arrancará su producción en el 2017 del vehículo de Infiniti y hacia el 2018, del Mercedes Benz, y aunque compartirán instalaciones y hasta ingenierías, el producto final marcará la diferencia para que el consumidor final se decida.
"Para México, que es el octavo productor de autos y cuarto exportador, el anuncio representa una gran noticia, pero el hecho de que sea una marca premium de la mejor calidad es una noticia aún más notable e histórica", aseveró Pedro Antonio Tabera, presidente y director de Mercedes Benz México.
Los CEO de las compañías alemana y franco-japonesa reconocieron que la decisión de instalar la planta en México estuvo muy reñida; sin embargo, después de realizar un análisis exhaustivo, "Aguascalientes ganó", pues entre sus ventajas se encuentra un abanico de acuerdos comerciales, la calidad de producción y logística, así como los costos laborales, la estabilidad de la moneda y la amplia infraestructura de proveedores.
La nueva planta, que se situará a un costado de la fábrica de ensamble de Nissan en Aguascalientes, generará 5,700 empleos directos y 10,000 indirectos en el mediano plazo. De las 300,000 unidades producidas se enviarán entre 80 y 90% al mercado de Estados Unidos. Esto, en línea con una tendencia en la industria automotriz de producir donde se consume, refirió José Muñoz, vicepresidente de Nissan para América del Norte.
Soldadura de arco
Este tipo de soldadura utiliza una fuente de alimentación para soldadura que crea un arco voltaico entre el electrodo del soldador y el metal que se está soldando con autógena. El arco voltaico calienta el metal hasta su punto de fusión. La soldadura de arco es muy popular por su bajo costo. Existen muchos tipos de soldadura de arco, incluyendo el arco blindado del metal, la soldadura MIG, la de flujo tubular, el gas inerte de tungsteno y la soldadura de arco sumergida. Éstos son los más comúnmente usados.
Soldadura con energía
La soldadura con energía, también conocida como soldadura con haz láser o de electrones, es un proceso muy nuevo. Este proceso de la soldadura es rápido y es fácil de automatizar, lo que lo hace muy útil para la fabricación a alta velocidad. La soldadura con rayo láser o haz de electrones utiliza un láser o un haz electrónico altamente enfocado. También es propensa al agrietamiento térmico, que ocurre cuando el metal se expone más adelante a cambios de temperatura extremos.
Soldadura con gas
La soldadura con gas, también conocida como soldadura oxiacetilénica, es uno de los tipos de soldadura más viejos y solía ser muy común. La soldadura de gas hace uso de una llama abierta alimentada por gas de acetileno que pasa por el soplete de soldadura. Se utiliza para muchos usos industriales y es bastante barata. La soldadura de arco ha substituido a la de gas en su popularidad para procesos industriales y de fabricación. Una desventaja importante del gas es que la soldadura tarda más en enfriarse.
Soldadura de resistencia
La soldadura de resistencia, o soldadura de punto, como se le llama a veces, implica utilizar una corriente eléctrica entre dos pedazos de metal. La corriente derrite una sección muy pequeña o un punto de los dos metales al punto de fusión, sellándolos juntos. La soldadura de resistencia es menos peligrosa que la soldadura con gas o la de arco, y más fácil de utilizar y automatizar para procesos de fabricación simples. La soldadura de resistencia se limita en uso y realmente sólo puede unir dos pedazos superpuestos de metal. Los costos iniciales del equipo también son altos.
Soldadura de estado sólido
La soldadura de estado sólido es interesante porque ensambla dos pedazos de metal mediante presión y vibración. No se utiliza ningún calor para derretir los metales. En lugar de ello, una presión y vibración inmensas hacen que los metales intercambien átomos mediante difusión, lo que enlaza los dos pedazos como si fueran uno solo. Existen varios tipos de soldadura de estado sólido, incluyendo la soldadura ultrasónica, de la explosión, la de fricción, la soldadura del rodillo, el pulso electromagnético, la co-extrusión, la soldadura en frío, la difusión, la soldadura exotérmica, la de alta frecuencia, la de presión caliente y la soldadura de inducción. Se requiere una preparación cuidadosa de la superficie del metal antes de poder comenzar la soldadura de estado sólido. El equipo también es algo costoso.
Soldadura de forja
El más viejo tipo de soldadura es la de forja practicada por los herreros. En la soldadura de forja dos pedazos de acero con poco carbono se calientan a 1.800 grados Fahrenheit (982,22 °C) y se martillan juntos. La soldadura de forja es versátil y utilizada en la fabricación de una gama de productos. Desafortunadamente, este tipo de soldadura conlleva varias desventajas. Soldar el metal con el método de forja lleva mucho tiempo. Solamente el acero con poco carbono se puede soldar de este modo. La soldadura a veces es afectada por el carbón utilizado para calentar del horno. Los herreros requieren un de alto nivel de habilidad para forjar el metal.
A la edad de 78 años, el escultor Rogelio Madero de la Peña falleció en su natal Torreón, dejando a los coahuilenses y en particular a los monclovenses, un legado de esculturas a partir del acero.
Símbolo de la región centro de Coahuila, el acero fue la materia prima para más de una decena de esculturas, la más emblemática es el Ave Fénix localizada en la intersección del Bulevar Harold Pape y la calle Prolongación Juárez.
La escultura, que simboliza al Proyecto Fénix y representa el resultado del esfuerzo de técnicos y operarios de Altos Hornos de México en la incorporación de líneas de producción de alta tecnología que reforzarán las fortalezas productivas de la empresa, forma parte del proyecto diseñado para remodelar la antigua plaza.
Instalada el año pasado, la escultura fue realizada con 25 toneladas de acero, mide 25 metros de punta a punta de sus alas, y además de sus 15 metros de altura está montada sobre una base de cinco metros.
Madero de la Peña, era ampliamente conocido por su labor altruista, misma que desarrolló a lo largo de 55 años, con obras destacadas como el "Manto de la Virgen", misma que se encuentra ubicada al oriente de Torreón y que representa un símbolo para los laguneros.
En las Oficinas Generales de AHMSA se encuentran figuras de diferentes dimensiones como tortugas, búhos, rinocerontes, venados, águilas, personas y héroes mitológicos, testigos palpables de la creatividad del escultor coahuilense.
Entrevista a Rogelio Madero
Como un material "muy noble" califica al acero el escultor lagunero Rogelio Madero de la Peña, creador de la escultura Ave Fénix que actualmente coloca AHMSA como símbolo de la integración de nuevas líneas de producción en la acerera monclovense.
En su taller en Torreón, la paciencia y el conocimiento guían sus manos para transformar las toneladas de acero en varillas, clavos, perfiles y formar un ave emergiendo de entre las cenizas.
Bajo la sombra de un árbol, el escultor de vocación y arquitecto por decisión de sus padres, coordina los trabajos de colocación del Ave Fénix: Primero el armado de las más de una docena de piezas grandes y luego la instalación propia del monumento.
Con la técnica de su creación "modelado en acero a base de calor", la escultura tiene como base una serie de trozos de chatarra que simulan las cenizas de donde resurge el ave fénix la que tiene sus alas extendidas, lista para emprender el vuelo.
Con más de cinco décadas de experiencia y más de 50 exposiciones individuales, Rogelio Madero es autor de obras como El Manto de la Virgen, la escultura cristiana que con sus 30 metros de altura es la más grande del mundo, y El Lagunero, ambas colocadas en Torreón, Coahuila.
Para este año se esperan inversiones por US$ 35.000 millones en el sector metalmecánico gracias al impulso de las industrias automotriz y aeronáutica
Información de la Secretaría de Economía señala que la industria metalmecánica aporta 14 % del PIB manufacturero en México. Las empresas de este sector, de acuerdo con datos de Canacintra, agrupan a todas las industrias en las que sus actividades se relacionen con la transformación, laminación o extrusión metálica.
En este sentido, el ingeniero Marco Antonio Ruiz Alonso, presidente del Sector de la Industria Metalmecánica Nacional de Canacintra, explicó que la visión de crecimiento en el sector metalmecánico en México puede ser interesante, "ya que se han escuchado muchos pronunciamientos respecto a la inversión de grandes corporativos nacionales e internacionales en México, esto debido a que nuestro país ha vuelto a representar un mercado interesante y provechoso para los inversionistas. Lo anterior lo respaldan algunas notas de los propios medios de comunicación, que informan que en México se podrían esperar inversiones por al menos US$ 35 mil millones para 2013, tan solo en inversión extranjera directa".
Por su parte, Miguel Martínez, director general de Master Financial Management, señaló que la manufactura de productos de metal ha tenido constante crecimiento gracias al impulso de sectores como el automotor y el aeronáutico. Sin embargo, para su completo desarrollo necesita mayor tecnología, capacitación y educación orientada a la industria.
"En México, las industrias metalmecánica, automotriz y aeroespacial recibirán mayor inversión, debido a que son industrias dedicadas a fabricación, trabajos de lámina, reparación, fundición, ensamble y transformación de productos de metal", destacó el directivo.
El ingeniero Ruiz Alonso detalló que algunos sectores y regiones vuelven a ser el centro de atención en el país, como es el caso del sector minero en estados como Sonora, Chihuahua, Zacatecas, Durango y Guerrero.
"Son algunos, entre otros estados mineros, que han estado convirtiéndose en los principales centros de interés para invertir en el sector minero y han sido los principales imanes de la inversión; lo anterior atrae un impulso a los empleos y, claro está, a la adquisición de productos y servicios provistos por el sector metalmecánico. Esto se delata con las cifras de 2012, en donde algunos reportes indican que el crecimiento en este sector fue del 14 % en el valor de la producción con respecto al año anterior, y a su vez, también indican que el crecimiento de 2011 y 2012, en este sector, respecto a la inversión privada, alcanzó un 35 %; para darnos una idea, tan solo para echar a andar 16 nuevas minas, se invirtieron cerca de US$ 1377,5 millones", puntualizó.
Datos de la Cámara Nacional del Hierro y del Acero señalan que las exportaciones de productos siderúrgicos el año pasado fueron de seis millones de toneladas, lo que representó 15 % más en relación con el año 2012.
Por el lado de la importaciones, el organismo indicó que México importó 8,35 millones de toneladas de productos siderúrgicos en 2013, menos que en 2012, cuando importaron 9,6 millones de toneladas.
El vicepresidente de la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (Canacintra) en Tijuana, Marcelo Hinojosa, indicó que con el denominado "impuesto verde" (que forma parte de la Reforma Hacendaría), los industriales deberán pagar una cuota si generan algún tipo de contaminación para programas de mejora ambiental.
"En el caso de la industria de Baja California hay una estadística oficial, que se generó de 2004 a 2011, según la cual hay 29.000 toneladas en el estado de Baja California", destacó.
Las legislaciones que la industria deberá cumplir son: la Nueva Ley Federal de Responsabilidad Ambiental, la Norma Oficial de Sustancias RETC, y el Formato Electrónico de la Cédula de Operación Anual Federal (COA).
Ante este panorama, en el estado la Procuraduría Federal de Protección Ambiental realizó los requerimientos ambientales que se establecen en la Reforma Hacendaría. Al mismo tiempo, promueve la certificación industrial y orienta sobre su esquema voluntario para obtener sellos de industria limpia, calidad ambiental y calidad ambiental turística.
Según el director general del Centro de Investigación y Asistencia Técnica (Ciateq), Francisco Antón Gabelich, históricamente la industria en México importa sus procesos de manufactura porque hay una deficiencia de empresas proveedoras de procesos de manufactura, maquinaria, herramentales y troqueles.
"Actualmente la importación se hace de países como Corea y China, y en cierta medida de Europa y Estados Unidos", indicó el directivo.
Explicó que en México no se han formado o incubado empresas que fabriquen los procesos de producción: "En el país están los mejores ingenieros de mantenimiento del mundo, pero falta promover la ingeniería de diseño y de procesos de manufacturas".
En este sentido, datos de la Cámara Nacional de la Industria de Transformación, Canacintra, señalan que México importa 200.000 millones de pesos en maquinaria, moldes y troqueles.
Al respecto, Juan Manuel Chaparro, presidente de Fomento Industrial de Canacintra, indicó que existe un problema con el acceso al financiamiento para la micro y la pequeña empresa de la industria, y tampoco hay esquemas que les faciliten modernizar sus equipos.
"Podemos decir que más de la mitad de la maquinaria que se utiliza en la industria es importada; pero, además de eso, también tenemos que decir que es necesario renovar y modernizar la planta productiva nacional", detalló.
Por ello, la cámara ha buscado impulsar al sector metal mecánico mediante certificaciones, mayor vinculación y tecnificación de las plantas productivas.
La vinculación sería con centros de investigación o instituciones académicas, con el objetivo de avanzar en la producción de manufacturas de alta tecnología, como equipo o moldes.
Máquinas de control numérico
Para el ingeniero Alberto Sánchez, asesor para la industria metal mecánica, la maquinaria CNC y las electroerosionadoras son equipos fundamentales que se requieren en México.
El especialista indicó que contar con un equipo CNC puede ser sinónimo de mayor productividad en precio y tiempo; "sin embargo, el costo de estos equipos representa un problema en ocasiones, por lo que es necesario que existan programas para adquirir ese tipo de maquinaria por medio de financiamientos con intereses blandos".
En ello coincide Gerardo Arredondo, director general de IN-MEC, quien detalla que ante la falta de crédito y disponibilidad de recursos para la compra de equipos y maquinaria en la industria metal mecánica, muchas empresas adquieren máquinas usadas, a veces obsoletas.
Para Mariano Conde, gerente de mercadotecnia del Grupo HI-TEC, particularmente al segmento pyme le cuesta mucho la adquisición de maquinaria moderna. "Trabaja con equipos tradicionales por considerar que es muy cara la tecnología actual. Hemos tenido clientes que no tienen idea de las máquinas CNC y las compran por recomendación".
El presidente del organismo Jeffrey Webb presume desempeño de EU, México y Costa Rica
RÍO DE JANEIRO, BRASIL. El éxito de la Concacaf en Brasil puso a soñar en grande a la confederación para futuras Copas del Mundo.
Costa Rica y México avanzaron con autoridad en sus respectivos grupos, y Estados Unidos tiene un pie en la segunda ronda antes de cerrar la primera etapa el jueves contra Alemania. Incluso Honduras llega a su último partido con leves esperanzas de avanzar a pesar de sus dos derrotas.
"Sería la primera vez en la historia que tenemos tres equipos en los octavos de final", comentó el presidente de la Concacaf, Jeffrey Webb. "Sería fantástico para nuestra confederación".
También ayudaría a la Concacaf a abogar por un cuarto boleto garantizado para el Mundial de 2018. La FIFA tiene previsto analizar este año la distribución de los 31 puestos para la próxima Copa del Mundo, a la que el anfitrión Rusia ya está clasificado.
"Nos coloca en una gran situación para confirmar el cuarto boleto", indicó Webb, uno de los vicepresidentes de la FIFA. "La discusión tiene que ser entre septiembre y diciembre en las reuniones (del comité ejecutivo) de la FIFA".
Costa Rica ha sido la gran sorpresa del campeonato al ganar sus dos primeros partidos ante Uruguay (3-1) e Italia (1-0) en el Grupo D, en el que el martes cierra ante Inglaterra. Los ticos fueron los primeros en clasificarse a segunda ronda en un sector que, por primera vez en la historia, incluía a tres campeones mundiales.
México aseguró su clasificación el lunes con un triunfo 3-1 sobre Croacia, en un Grupo A en el que derrotó 1-0 a Camerún y empató sin goles con el anfitrión Brasil.
"Por ahí merecemos el mismo trato que se le da a las confederaciones de Sudamérica y de Europa, porque Concacaf está haciendo bien la labor, está trabajando bien", apuntó el técnico de México, Miguel Herrera, luego del triunfo ante Croacia. "A nuestra área también se le debe ver con buenos ojos".
Otra meta de la Concacaf es albergar su primer Mundial desde Estados Unidos 1994.
"Todos saben que queremos la Copa del Mundo de 2026", señaló Webb en una entrevista telefónica desde las Islas Caimán, de donde es oriundo, después de la victoria mexicana.
Estados Unidos y México, anfitrión de los mundiales de 1970 y 1986, probablemente presenten candidaturas, y Canadá también podría ser candidata. La FIFA elegirá la sede antes del próximo Mundial.
La Concacaf tenía el próximo turno para organizar el Mundial cuando la FIFA descartó la rotación por continentes después que Africa y Sudamérica organizaron sus mundiales.
De todas formas, Norte y Centroamérica han tenido desempeños extraordinarios en Brasil.
"Creo que la nota para la Concacaf en este Mundial ha sido tremenda", consideró Webb. "Pronostiqué dos (en los octavos) y esperaba que al menos un equipo llegase a los cuartos de final".
Incluso ese pronóstico parecía demasiado optimista después que México tuvo dificultades para clasificarse el año pasado, y Costa Rica y Estados Unidos quedaron en dos de los grupos más difíciles.
Webb reconoce que la Concacaf lucha por respeto en el mundial del fútbol, y que ha generado más titulares por sus problemas de malas administraciones y escándalos de corrupción.
"Definitivamente creo que nos han pasado por alto", señaló. "A fin de cuentas, es el desempeño (en la cancha) el que habla por sí solo".
El fabricante nacional Hepyc ha lanzado al mercado su nuevo marcaje a láser de sus machos de máquina. El marcaje identifica la aplicación para la que están recomendados.
De esta forma, asegura la empresa que se convierte en "la primera marca nacional en realizar este tipo de identificación láser a sus machos". Este marcaje esta caracterizado por su facilidad de identificación y la resistencia ya que se asemeja a la de los anillos de colores.
Las nomenclaturas utilizadas son las siguientes:
Es una máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z. Se utiliza para producir en cantidades y con precisión porque la computadora que lleva incorporado controla la ejecución de la pieza.
Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos,copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.
Los ejes X, Y y Z pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas.
Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientas diferentes que rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas complejas.
En el programa de mecanizado se pueden introducir como parámetros la velocidad de giro de cabezal portapiezas, el avance de los carros longitudinal y transversal y las cotas de ejecución de la pieza. La máquina opera a velocidades de corte y avance muy superiores a los tornos convencionales por lo que se utilizan herramientas de metal duro o de cerámica para disminuir la fatiga de materiales.
El éxito del mecanizado cero stock radica en una implementación coordinada de avances en cuatro amplias áreas de tecnología de manufactura: máquinas-herramienta superrígidas y superprecisas para alta velocidad de mecanizado; fijación de la pieza de trabajo flexible y altamente repetible; sujetadores rígidos para las herramientas de corte con radios excepcionalmente precisos en la punta, y software CAM capaz de producir patrones de herramientas para mecanizado de alta precisión en modo desatendido. Eifel y Redoe tienen en sitio el hardware y el software requerido para el mecanizado cero stock. Más importante aún, ambos talleres tienen una fuerza de trabajo que entiende completamente y adopta el enfoque de "no hay espacio para el error" en el mecanizado de moldes que el proceso cero stock implica.
Causa común
Aunque las diferencias entre cómo Eifel y Redoe han implementado el mecanizado cero stock son importantes e interesantes, los dos talleres de moldes tienen en común algo igualmente significativo. Ambos disponen de líderes que son fuertes representantes de esta estrategia, no obstante ser realistas sobre la intensa disciplina que involucra. El presidente y CEO de Eifel es Rick Hecker, cuyo padre comenzó la compañía como un taller de patrones a principios de los setenta. En Redoe, Eric Leene supervisa la planta de 110 personas en la instalación de producción de moldes, adyacente a las oficinas administrativas y de ingeniería de la compañía. Él ha estado con la empresa por más de 20 años. Cada líder es responsable de llevar su respectivo taller al mecanizado cero stock, asegurándose de que sus procedimientos sean seguidos sin restricciones y manteniéndose al día con los nuevos desarrollos en tecnología.
Ambos talleres están enfocados principalmente en moldes para la industria automotriz, lo cual no sorprende dada su ubicación en la gran área de Detroit. Las tendencias en el estilo automotor influyen fuertemente su trabajo, representado en dos áreas especialmente sensibles a los gustos de los consumidores.
Redoe se especializa en moldes multicolor y multidirección para luces delanteras, traseras y reflectores ―componentes que definen sustancialmente la apariencia exterior de un vehículo―. "Los diseñadores están creando formas tridimensionales más largas y profundas, con ligeros ángulos de inclinación y patrones con texturas para refracción de la luz, con el fin de producir efectos visuales sustanciales", explica Leene. Esto significa que los moldes ofrecen bolsillos más profundos, contornos más complejos y espacios más estrechos que presentan un reto para el mecanizado. La calidad óptica de los componentes moldeados magnifica el más mínimo defecto y pone en peligro el efecto estético deseado.
Eifel enfrenta una presión similar, pero desde la experiencia del consumidor en el interior del carro. "Un volante no solo debe verse bien, sino sentirse bien", anota Hecker. El molde tiene que satisfacer estas exigencias críticas. Otro ejemplo de las preocupaciones estéticas que traspasan hasta el mecanizado de moldes en el taller es el bisel de una consola de instrumentos. En este caso, tales preocupaciones impusieron criterios igualmente exigentes para producir el molde que Eifel recientemente completó. Por ejemplo, las secciones transparentes del bisel tienen que terminarse hasta una superficie con calidad clase A en el núcleo y en la cavidad.
En 2012, la práctica del soborno y la corrupción era de 60 por ciento; en 2014, la proporción de respuestas al respecto se incrementa a 65 por ciento
La posición del país en la lista es a consecuencia de la venta del Grupo Modelo, por 18 mil millones de dólares
La venta de Modelo permitió que México reapareciera en la lista de las 20 economías más atractivas para invertir, al colocarse en el sitio 10 por captar 38 mil millones de dólares de Inversión Extranjera Directa (IED) en el 2013, de acuerdo con el Reporte Mundial de Inversión 2014 de la Conferencia de las Naciones Unidas para el Comercio y el Desarrollo (UNCTAD por sus siglas en inglés).
La Conferencia aseguró que el pago que hizo la empresa belga AB InBev de la cervecera mexicana fue por 18 mil millones de dólares, que prácticamente duplicaron la IED que recibió México en 2012, lo que además de subir la captación de divisas en el país, incrementó el monto que recibió Latinoamérica.
En 2012 México no apareció en los 20 primeros lugares de dicho Reporte, aunque en el Monitor de las Tendencias Globales de Inversión de enero pasado, la UNCTAD lo reubicó en el sitio 19 para el 2012 y preliminarmente situó al país en el lugar 12 en el 2013.
En la lista de las 20 economías más atractivas, Estados Unidos ocupó el primer lugar con 188 mil millones de dólares, China en segundo con 124 mil millones, Rusia con 79 mil millones, Hong Kong con 77 mil millones y Brasil 64 mil millones de dólares.
Las proyecciones para México en 2014 y 2015 "son buenas" porque atraerá inversión producto de las reformas energética y de telecomunicaciones, aseguraron la oficial de asuntos económicos de la División de Inversión y empresas de la UNCTAD, Noelia García Nebra y Stephania Bonilla-Féret, oficial asociada de asuntos económicos.
Incluso podría medirse el éxito de la reforma energética en función de que la inversión privada que se atraiga contribuya a tener un sector más amigable con el medio ambiente, competitivo, innovador y más dinámico, dijo Bonilla-Féret.
En el Reporte se aseguró que la IED retomó su crecimiento en 2013 al crecer los flujos de inversión 9 % para llegar a 1.45 billones de dólares, tendencia creciente que se mantendrá para alcanzar 1.6 billones en 2014, 1.75 billones en 2015 y 1.85 billones en 2016.
Gran parte del aumento se debe a que se recibió una cifra récord en captación en economías en desarrollo con 778 mil millones de dólares.
Otra de las situaciones que se observó es que las empresas de países emergentes siguen invirtiendo en países desarrollados, inversiones que alcanzaron los 553 mil millones de dólares en 2013.
| Características | Procesos |
| Rendimiento temporal |
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| Gama de productos |
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| Secuencia de actividades |
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| Nivel de integración |
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| Fuente: Bueno (2004) | |
En un primer estadio, y en virtud del rendimiento temporal logrado por el proceso, se puede hablar de:
En una segunda instancia, los procesos de producción pueden clasificarse atendiendo al número y diversidad de sus salidas,outputs o gamas de productos obtenidos. De esta manera se puede hablar de:
En tercer lugar, los procesos de producción se pueden ordenar según las fases o etapas en las que se desarrollan los flujos de operaciones, a saber:
Finalmente, en una cuarta instancia, los procesos productivos se organizan en virtud del nivel de integración o agregación de los elementos del sistema:
el título, y el tricampeonato mundial de esta especialidad, tras los conseguidos en Corea del Sur 2010 y República Dominicana 2012.
